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螺旋管生產(chǎn)過(guò)程中，可以采取下列措施進(jìn)行防治焊瘤：
1、熔池下部出現“小鼓肚”時(shí)，可以利用焊條左右擺動(dòng)與挑弧動(dòng)作加以控制。
2、在搭接或者幫條接頭立焊時(shí)，焊接電流應當比平焊適當減少，焊條左右擺動(dòng)時(shí)在中間部位走快些，兩邊稍慢些。
3、焊接坡口立焊接頭加強焊縫時(shí)，應當選用直徑3.2mm的焊條，并且應適當減小焊接電流。
公司主要銷(xiāo)售螺旋管、無(wú)縫管、焊管等，歡迎新老客戶(hù)蒞臨指導，共商合作！
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螺旋管出廠(chǎng)前做的檢測有哪些才能保證螺旋管出廠(chǎng)都是合格的產(chǎn)品呢？
1、物理方法的檢驗：物理的檢驗方法是利用一些物理現象進(jìn)行測定或檢驗的方法。原材料或工件內部缺陷情況的檢查，螺旋鋼管成型后一般先是進(jìn)行水壓測試，再采用無(wú)損探傷的方法，無(wú)損探傷有超聲波探傷、射線(xiàn)探傷、滲透探傷、磁力探傷等。
2、外觀(guān)檢測：外觀(guān)檢驗是一種手續簡(jiǎn)便而又應用廣泛的檢驗方法，是成品檢驗的一個(gè)重要內容，主要為的是發(fā)現焊縫表面的缺陷、尺寸上的偏差和原材料接板，一般通過(guò)肉眼觀(guān)察，借助標準樣板、量規和放大鏡等工具進(jìn)行檢驗，若焊縫表面出現缺陷，焊縫內部便有存在缺陷的可能，原材料接頭處離管端不能大于1100mm。
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如何防止螺旋鋼管的脫碳？
螺旋鋼管的使用壽命和螺旋管的表面脫碳是有一定的聯(lián)系的，如果表面脫碳后，螺旋鋼管的強度和耐磨性會(huì )降低，直接影響到螺旋鋼管的使用壽命。如果螺旋管上的脫碳層不清洗干凈的話(huà)，螺旋鋼管的表面層硬度和耐磨性也會(huì )相應的降低，而且在淬火的過(guò)程中，會(huì )因為里外層的體積的變化而導致工件的表面形成裂紋。
想要解決表面的脫碳問(wèn)題，主要是要對熱處理工序進(jìn)行處理，因為脫碳和螺旋鋼管的氧化是同時(shí)進(jìn)行的，所以，在熱處理的過(guò)程中，應該盡量的不讓螺旋鋼管和空氣接觸，這樣可以改善脫碳的現象。
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