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螺旋管質(zhì)量根據外形判斷方法：
1、螺旋鋼管的對接焊縫的外形檢測是一種辦理手續簡(jiǎn)單而又運用普遍的檢測方式，是成品檢驗的一個(gè)關(guān)鍵內容，關(guān)鍵是發(fā)覺(jué)螺旋鋼管焊接表層的缺點(diǎn)和規格上的誤差。一般根據人眼觀(guān)查，依靠規范樣板、量規和高倍放大鏡等工具開(kāi)展檢測。若焊接表層出現缺點(diǎn)，焊接內部便有存有缺點(diǎn)的可能。
2、從螺旋鋼管的表層上看螺旋鋼管的生產(chǎn)制造加工工藝是否精美，一般來(lái)說(shuō)好的螺旋鋼管企業(yè)在制造層面會(huì )仔細認真，不容易有一些摩擦缺陷等出現。螺旋鋼管的截面呈橢圓形，緣故是生產(chǎn)廠(chǎng)家以便節省原材料，制成品輥道的壓下量稍大，這類(lèi)螺旋鋼管的抗壓強度大大的地降低，并且也不符螺紋鋼材尺寸的規范。
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螺旋鋼管使用需要注意什么?
1、螺旋鋼管的安裝根據圖紙設計，根據現場(chǎng)情況預制管道支架，然后根據設計和現場(chǎng)進(jìn)行沖裁，然后用拋光機對溝槽進(jìn)行拋光，然后進(jìn)行焊接。使用質(zhì)量要求垂直安裝立管的偏差應小于每米3毫米，水平安裝偏差應小于1毫米。分支管不應焊接在焊縫處，在彎道處應避免焊接。
2、螺旋鋼管使用前的施工準備管道溝槽要挖好，管井要砌好，需要的各種螺旋鋼管，需要的各種工具，包括焊接機、切割機、電錘、拋光機等，都要做好充分的準備，只有做好一系列的準備工作，才能開(kāi)始安裝。
3、關(guān)于表面機械損傷，通常選用加套的方式加以修復，套由兩塊構成，兩條縱向焊縫由兩塊板條，選用諾焊的方式焊接。其優(yōu)勢為在鋼管的本體上沒(méi)有焊縫?？v縫為帶襯板的對接焊縫，管體自身成為上下兩塊套的襯板。無(wú)論選用哪種方式，套肯定要緊箍在鋼管上。
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螺旋管表面處理方法：
1、清洗
應用溶劑、乳劑清洗鋼材外表，以到達去除油、油脂、塵土、光滑劑和相似的有機物，但它不能去除鋼材外表的銹、氧化皮、焊藥等，因而在防腐出產(chǎn)中只作為輔佐措施。
2、工具除銹
首要運用鋼絲刷等工具對鋼材外表進(jìn)行打磨，可以去除松動(dòng)或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手工工具除銹能到達Sa2級，動(dòng)力工具除銹可到達Sa3級，若鋼材外表附著(zhù)結實(shí)的氧化鐵皮，工具除銹結果不理想，達不到防腐施工要求的錨紋深度。
3、酸洗
普通用化學(xué)和電解兩種辦法做酸洗處置，管道防腐只采用化學(xué)酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時(shí)可用其作為噴砂除銹后的再處置?；瘜W(xué)清洗固然能使外表到達必然的潔凈度和粗拙度，但其錨紋淺，并且易對情況形成污染。
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