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對于不銹鋼無(wú)縫管而言,固溶處理的3個(gè)要素是溫度、保溫時(shí)間和冷卻速度。不銹鋼無(wú)縫管固溶處理有什么作用呢?
1:使不銹鋼無(wú)縫管組織和成分均勻一致,這對原料尤其重要,太原螺旋管廠(chǎng)家,因為熱軋管材各段的軋制溫度和冷卻速度不一樣,造成組織結構不一致。在高溫下原子活動(dòng)加劇,σ相溶解,化學(xué)成分趨于均勻,快速冷卻后就獲得均勻的單相組織。
2:消除加工硬化,以利于繼續冷加工。通過(guò)固溶處理,歪扭的晶格恢復,伸長(cháng)和破碎的晶粒重新結晶,內應力消除,鋼絲抗拉強度下降,太原螺旋管標準,伸長(cháng)率上升。
3:恢復不銹鋼管固有的耐蝕性能。由于冷加工造成碳化物析出,晶格缺陷,使不銹鋼管耐蝕性能下降。固溶處理后不銹鋼無(wú)縫管耐蝕性能恢復到狀態(tài)。

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螺旋管的常用標準一般分為:SY/T5037-2000(部標、也叫 普通流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管)、GB/T9711.1-1997(國標、也叫石油天ran氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件第1部分:鋼管(要求嚴格的有GB/T9711.2 B級鋼管))、API-5L(美國石油協(xié)會(huì )、也叫管線(xiàn)鋼管;其中分為PSL1和PSL2兩個(gè)級別)、SY/T5040-92(樁用螺旋縫埋弧焊鋼管)。


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(1)確定熱收縮帶和熱收縮套管的重疊長(cháng)度。(2)采用熱收縮帶的長(cháng)度。(3)將熱收縮帶的一端切割成50×15mm的倒角。(4)在界面處向內包裹熱收縮帶層,并確保熱收縮帶在搭接處居中。(5)首先,太原螺旋管廠(chǎng),將兩層經(jīng)過(guò)研磨的熱收縮帶依次用小火燒成,直到膠層微粉化并研磨,太原螺旋管,然后膠層的壓制蓋子以搭接接頭為中,然后用中火均勻烘烤壓蓋,直到壓蓋與熱收縮帶完全粘合,不會(huì )產(chǎn)生卷曲和氣泡。在加熱過(guò)程中,壓蓋或壓力輥可用于使壓蓋平滑以與熱收縮帶緊密結合。(6)按壓壓蓋后,從熱收縮帶的中間開(kāi)始,首先烘烤與殼體重疊的一側,并在烘烤時(shí)從底部開(kāi)始,并按照烘烤規則從下到上,從內到外。 為了避免產(chǎn)生氣泡,(7)調節噴射火焰的長(cháng)度,首先沿熱收縮帶的中部均勻加熱,然后在中間收縮后依次加熱端部。


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